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橡胶密封圈应用广泛,无论是在工业上、医疗上甚至工业上都有橡胶密封圈的影子,但细心观察就会注意到有一个现象,就是有部分橡胶密封圈在使用一段时间后出现发白的现象,这是为什么呢?接下来东盛迪密封就为大家解答。
首先橡胶密封圈是由橡胶原材料生胶及多种填充剂包括软化剂,增粘剂,硫化剂等,经过混炼,硫化后成型 其实橡胶密封圈发白并不是出现了质量问题,所谓橡胶密封圈发白是指橡胶产品生产出来以后放置一段时间后,表面出现的一种“喷霜”或者“喷蜡”现象。
喷霜是橡胶制品在放置一段时间后橡胶材料中的液体或固体配合剂由橡胶内部迁移到橡胶表面的现象,可见橡胶内部配合剂析出,就形成了喷霜;喷蜡是石蜡、地蜡等蜡状物析出在橡胶表面,而形成一层蜡膜。
形成以上原因主要与橡胶材料配方关系比较大,目前直接的解决办法就会是将橡胶密封圈重新过烤箱,二次硫化。不过也不能从根本上解决橡胶密封圈发白的问题,最终还是要在材料配方上去解决。
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