橡胶密封件在加工过程中有时会出现变脆断裂的情况，造成橡胶密封件脆裂的原因是什么呢，在生产过程中改如何改善呢？下面东盛迪密封就给大家列举一些橡胶密封件脆裂的原因及改善方法。

1、新出模有凌角和毛边

改善方法：用打磨机清除或砂布，研磨拌研磨后再用砂洗模（只对于于砂洗磨具）。

2、 橡胶密封件出模裂开

改善方法： 橡胶密封件出模时留意是否粘两侧，留意打脱脂剂和冷水，脱脂剂易脱磨具，冷水粘磨具更坚固。

3、出模裂开

改善方法：留意出模方式，气枪头的方向和用手拉橡胶密封件的幅度。

4、原材料秘方不正常和超出存储時间

改善方法：调节原材料强度和留意原材料储放時间，原材料储放期限72小时内，超过储放時间，原材料退还备料解决。

5、脱脂剂剂量过多

改善方法：降低脱脂剂剂量

6、挤压成型裂开（打毛刺摆脱）

改善方法：留意打毛刺的方式和幅度

以上是几个常见的硅橡胶密封件破裂的原因及改善的方法，如您对橡胶密封件还有更多问题需要了解，欢迎咨询东盛迪，东盛迪密封20年橡胶密封件厂家，拥有现代化标准厂房20000多平方米，三十多名专业技术员。具有科学的CNC加工中心、硫化成型设备，可按客户不同要求开模,加工各种不同类型、不同材质的橡胶制品。