橡胶密封件在生产硫化的过程中不仅会受温度、时间和压力的影响，其中一些操作的细节也可能会导致生产出来的橡胶制品产品气泡，那么气泡产生的原因以及解决方法是什么呢？

一、气泡产生的原因

1、材料本身的问题，原材料在炼胶中，空气被裹附在材料内部，导致在加工的过程中，材料和空气一起进入模具，假如模具没加排气槽或加工中没有设置排气工艺的话，空气很容易被困在模具里面，使得橡胶密封件产生气泡或气孔；

2、螺杆在卷取材料的时候，将空气一并卷到了设备中；

3、材质含的水份较为多；

4、挤压成型时，打针材质的速率过快，形成湍流，导致汽泡的造成。

二、解决方法

1、大多数原因可能是原材料有问题，换另外一个批次材料就好了，要不然就是排气的时候没有排好；

2、橡胶混炼时增加其薄通次数，避免空气的残留；

3、硫化成型机建议改用真空成型机，避免注压成型时空气的进入。

在生产橡胶密封件时产生气泡或多或少都会发生，这就需要我们的生产人员时刻注意检查橡胶密封件的质量，及时发现问题，解决问题，避免原材料，时间的浪费，影响成本和货期。

东盛迪具有三十多名专业技术员，20年橡胶密封件厂家，经验丰富，对于在生产橡胶密封件的过程中出现的一些问题，积累了一套行之有效的解决方法，且东盛迪具有独创的DSP精益管理系统，自主开发贴合自身企业的ERP系统，专业为客户定制合适的橡胶密封件，咨询热线：13790496782.