油封有一定的防尘功能。但是在粉尘严重或是为了保护其他密封件时，一般使用专门的防尘密封。　　防尘密封的材料多种多样，一般情况下液压机械的防尘密封多用橡胶，简单气压机械的防尘密封多用毛毡，飞机和寒带工作的油缸为了解决活塞杆的外部结冰，防尘密封多采用金属，化工设备为防止活塞杆上的粘着物，防尘密封也可能使用金属。　　防尘密封对保护关键性的液压设备是十分重要的。一旦渗入尘土，不仅磨损密封件，而且会磨损导

　　首先我们总结了几种漏油的常见原因：　　1)装配原因　　由于压装工装原因，导致油封压装后变形;在装配过程中，油封通过螺纹或花键，导致唇口处划伤;　　2)骨架原因　　由于油封弹簧材质和制造问题，导致其性能失效。弹簧失效形式为：弹簧过紧或过松，过松时弹簧压紧力小，无法达到密封效果，过紧时弹簧压紧力大，油封与旋转轴之间配合不当，导致油封异常磨损，最终发生漏油。　　3)工作介质原因　　工作介质即为油液。

　　其旋转油封(动密封)或汽车(轴运动式密封)都是由于使用条件的不同要求，决定了油封所要选用的橡胶油封密封材料性能及要求，下面东盛迪重点来说一下硅橡胶油封性能及缺点、特点都有什么?　　一、硅橡胶(简称MQ;)　　1.硅橡胶制成的油封都有什么性能特点呢?　　硅橡胶制成的油封(密封件)优点是可以-100℃至+300℃范围内能长期保持其橡胶密封材料的弹性，在400℃时还可工作几小时之后，耐高温性能优异，

　　硅胶密封圈由于其环保性，且使用温度范围广，可在-60度~+200度温度范围内长期使用，因此使用越来越广泛，如饭盒、水杯、电饭煲、饮水机、保温盒、保温箱、烤箱、咖啡壶等日常用品的防水密封中，那么硅胶密封圈具有哪些优缺点?　　一、硅胶密封圈橡胶密封件的优点　　1、密封性能好，防水不漏，环保无毒;　　2、可置高强温下加热，不变形，不产生有害物质;　　3、良好的抗拉力性能;　　4、长期使用不变黄不褪色

　　三元乙丙胶条EPDM：由乙稀及丙烯共聚合而成主链不合双链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺　加硫。为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可硫黄加硫即成EPDM，一般使用温度范围为50°C─150°C。对极性溶剂如醇、硐、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。　　东盛迪三元乙丙胶条的优点：　　1、具良好抗候性及抗臭氧性。　　2、具极佳的抗水性及抗化学物。　　

　　橡胶O型圈适用于装在各种激光机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在卫浴、船舶、汽车、五金、电子、玩具、电器、机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。　　东盛迪橡胶O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：　　适合多种密封形式：静态密封、动态密封　　适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强　　适合多种运动方式：旋转

　　密封圈是什么?也许在刚刚接触这个词的时候大家会有很多疑问，甚至不明白，或者即使知道见过的朋友对他也不是很了解，为什么一定要用密封圈呢，那么今天东盛迪就在这里为您介绍下它的相关知识。　　正所谓隔行如隔山，刚刚接触机械行业的朋友可能还抱着为什么一定要使用密封件，有什么作用的疑问。　　其实在很多的机械中，它都需要进行密封才能够正常的进行工作，如果机械不进行密封的话就很有可能造成外泄和内漏，甚至会有微

　　橡胶O型圈是需要严格控制质量和外观的，因为其功能为密封，小小的胶边就有可能影响到整个密封性能，所以硫化后的成品还需要进行修边加工，要对这些多余的胶边进行去除工作，这个过程就叫做修边。但是一般来说尺寸规格越小，构型越复杂，难度越高，费时耗工越多。　　模压的橡胶O型圈的修边方法有两种：即手工修边和机械修边。　　手工修边即为最传统的修边方法，通过人工使用刀具沿着产品的外缘逐步的将多余的胶边修剪去。需

　　透明硅胶制品正常放个几年也不会发黄，但是有时候在生产中，一些刚出炉的透明的硅胶制品看起来黄黄的，好像变了颜色。透明硅胶制品为什么会发黄呢?　　一.硫化剂方面　　1.硫化剂性能有分为普通型和抗黄性.其应用范围有以下两个方面：　　2.普通型不抗黄硫化剂，应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品.　　3.抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳，且对颜色要求较高的产品.　　二.工

　　1、柱塞式胶条挤出机　　挤出机基本上只应用于铅管的生产、通心粉和其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。　　2、螺杆型胶条挤出机　　在轮胎生产中用于各种胎面、各种型胶的挤出以及在胶管、电缆及其它橡胶制品的生产中用于包胶及胶坯的挤出。　　3、普通型胶条挤出机　　挡板螺杆挤出机、空穴式螺杆挤出机、传递式混炼挤出机、销钉螺杆挤出机和多流道传递混合螺杆(MCT)挤出机等。　　4、冷喂料型胶条出机　　5、销钉型