首先，我们要清楚液压密封件(Hydraulicseal)是化工、工业领域广泛使用的密封圈，起到防止工作介质沿轴泄漏到壳体之外和外部尘埃反向侵入机体内部。　　再来分析影响密封件拉伸强度的因素：　　1、分子量小的橡胶拉伸强度随分子量的增大而增大;　　2、橡胶分子量分布窄的拉伸强度较高;　　3、随橡胶结晶度的提高拉伸强度增加;　　4、主链上极性状态，拉伸强度随分子间的作用力增加而增加;　　5、橡胶分子链

　　目前，O型密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史最悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O型密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。　　在模压硫化过程中，必须严格正确

　O形橡胶密封圈广泛用于各种机械设备中，在不同的温度、压力及介质中起密封作用，用以防止机械设备漏油、漏气、漏水及外界环境介质和粉尘的侵入。与其它橡胶密封件相比，有以下优点∶　　O形橡胶密封圈的优点：　　1、结构简单，体积小，安装部位紧凑。　　2、具有自密封作用，无需周期性调整。　　3、密封性能好，静密封时不会泄漏。　　4、运动摩擦阻力小，适合于压力交变的场合。　　5、尺寸和沟槽已实现了标准化，价格

　　硅胶密封垫片的优点有很多，首先是其耐热性能能够在很低的温度环境下工作，最低可达到零下100度，在空气中具有很好的耐氧化和臭氧的性能，由于硅胶的分子结构使硅胶密封圈具有很好的透气性并对气体具有很好的选择性，又因为其无毒无味所以在很多食品和医疗行业都会使用到硅胶密封垫片。　　杰出的绝缘性能是其又一项优势，但如果在材料中适当增加炭黑、镍粉、铝粉等又可以使其增加导电性能。硅胶密封圈还有吸湿性能，对环境

大家都知道硅胶的柔软特性，回弹性能，那么我们生活当中常见的硅橡胶为什么不会变形呢?在工业上我们常见O型圈，变形情况对于一个机械设备的影响关联重大，在硅胶制品厂家生产检验当中，半成品的性能检测尤为重要，东盛迪小编给大家来科普一下硅胶O封圈的变形情况吧。　　硅胶O封圈是属于合成橡胶中的硅橡胶材料，它属于一种粘弹性比较强的固体硅胶，也不是说硅胶永久不会变形，如果在长期拉撑不回弹时会出现变形情况，他的主要

橡胶膜片是一种广泛应用在水泵，气泵，阀门上的橡胶片，作为泵阀上的关键部件，橡胶膜片的质量直接关系到泵阀的寿命。那么加工定制泵阀配套密封件中的橡胶膜片需注意哪些因素呢？以下三点需注意：1、橡胶原材料，泵阀橡胶膜片根据应用环境不同，常用的有EPDM，NBR，NR，FKM等材料的物理性能决定了橡胶膜片的物理性能，比如拉伸强度，伸长率，耐高低温等。2、橡胶膜片的模具，模具的设计加工对橡胶膜片的外形、尺寸精

O型胶圈是常见的一种橡胶密封圈，选用不同的橡胶材质在适用温度、性能特点、应用领域方面均会有所不同。以下将丁腈O型胶圈、硅胶O型胶圈、氟胶O型胶圈三种不同材质的O型胶圈进行了对比分析：丁腈O型胶圈（NBR）工作温度：-40℃~+120℃性能特点：具良好的耐油、耐热、耐磨、抗溶剂及抗高压油的特征。但丁腈O型胶圈不适合用于极性溶剂之中，如酮类、臭氯、硝基烃主要应用领域：常用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石

O型密封圈具有良好的密封性，一般用于静密封中，也可用于动密封中，且不仅可单独使用，而且也常用于组合式密封中，其使用范围宽广，那么在使用O型密封圈时需要注意什么呢？1、较为重要的一点是使用时一定要根据使用的工况来选择合适的材质；2、O型密封圈一般不可重复使用；3、装入沟槽中时，注意不要将O型密封圈发生扭曲；4、安装时，可考虑在沟槽及O型密封圈上涂上密封介质；5、在不使用的情况下尽量不要打开原包装，以

硅橡胶O型密封圈也有叫硅胶O型密封圈，其材质为硅胶，简称SIL或VMQ，那么此材质的O型密封圈通常有什么特点呢?硅橡胶O型密封圈温度：受热温度-60°~250℃，建议长期使用温度-40°~230℃硅橡胶O型密封圈硬度：邵氏A40°~90°，默认70°或60°硅橡胶O型密封圈颜色：默认透明，红色、乳白色、黑色其他颜色也可指定生产[优点]：1）硅橡胶O型密封圈环保无毒，采用全新料食品级硅胶2）耐高温及

橡胶密封圈适用的环境场合不同，橡胶密封圈材质也不同，使用温度范围也会受到不同限制。　　氯丁橡胶密封圈耐光性能好，耐天候性能强，对二氯二氟甲烷和氨等制冷剂有抵抗力，耐稀酸，耐硅脂系润滑油，在低温下易结晶、硬化，在苯胺点低的矿物油中膨胀量较大。不建议在强酸、硝基烃、氯仿、酮类、酯类等化学物中使用。一般在阳光、臭氧、大气接触范围较大，耐化学腐蚀、耐燃的环境中进行密封作用，一般使用温度在-55至120℃。