密封条一般通过挤出的生产方式生产的，相对模压成型，挤出密封条工艺相对简单、效率高，成本也低，挤出密封条具有什么优劣势呢？东盛迪带你了解。在挤出密封条生产过程中，物料通常都要根据客户的工况，选用相对性能的进行原材料的配方混炼。优点：1、能够无限长度，例如硅胶管，硅胶条等；2、挤出密封条出产周期快,产能高；3、很少废品发生，不良率低；4、挤出密封条模具成本低，开发方便快速；缺点：1、只能做成条状；2、

EPDM三元乙丙密封胶条采用挤出工艺一次成型，表面光洁美观，出货效率高，密封性好，因此被汽车门窗、幕墙、机械、电子、电气机柜等制造业广泛应用。东盛迪密封EPDM三元乙丙密封胶条具有良好的弹性和抗压缩变形、耐臭氧、耐化学作用、可耐氟里昂与多种制冷剂，及较宽的使用温度范围（-50℃~+150℃）等优异性能，其中三元乙丙橡胶还具有一个较为突出的性能——在空气中耐老化、耐气候性能好，因此长时间暴露于空气中

EPDM三元乙丙、丁腈NBR、硅胶PQM/WMQ这几种是目前用得较的橡胶密封条的材质，今天小编就为大家介绍EPDM三元乙丙密封条。三元乙丙密封条具有良好的抗紫外线作用，具耐候性、耐热老化性、耐低温性、耐臭氧性、耐化学介质性、耐水性、良好的电绝缘性和弹性等性能，其中耐候性与耐老化性是三元乙丙密封条的一个较为明显的性能。1、耐候性：耐候性指有抗严寒、炎热、干燥、潮湿的能力，对雨雪水的侵蚀有较好的抗耐蚀

在加工定制生产橡胶制品的过程中通常会出现哪些问题，东莞橡胶制品厂家——东盛迪今天为大家简单介绍下：关于生产橡胶制品出现的问题原因主要有半成品单耗不足或装胶量不足;平板上升太快，胶料没有充分流动;模具封不住胶料；模具排气条件不佳；模温太高。可以从这些方面解决：从新确定模具装胶量；减慢平板上升速度并反复放气；改进模具设计；降低模温，加快操作速度；降低模温。【橡胶制品胶边过厚，产品超重】原因主要有：装胶

常见的发泡密封条的材质一般有三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、硅胶等材质，前面已经给大家介绍过硅胶发泡密封条的特性了，今天东盛迪密封就带大家了解三元乙丙橡胶EPDM与丁腈橡胶NBR发泡密封条的特性。1、三元乙丙橡胶EPDM发泡密封条：EPDM发泡密封条的耐候性、耐酸碱性好，耐高、低温的性能也比较好，其一般使用温度为-50~155℃，还有耐极性油和化学试剂等优点。一般三元乙丙橡胶EPDM发泡密封条有实心和空心

发泡硅胶条是由硅橡胶挤出成型的发泡胶条，因形状似像海绵，故称作发泡硅胶条，或者海绵硅胶条。发泡硅胶条主要应用于配套电器、电子、家具设备、玩具、医疗设备、体育用品、音响、灯饰、机械、汽车、瓶罐密封、建筑幕墙密封等行业，根据不同的工况进行定制发泡硅胶条可起到防尘、防虫、防水、固定、隔音、减震、密封等作用。东盛迪20年专注密封条一站式服务，公司导入硅胶挤出生产线、橡胶挤出生产线、PVC挤出生产线，非标定

三元乙丙门窗汽车密封条由具有良好弹性和抗压缩变形、耐老化、臭氧、化学作用、较宽的使用温度范围（-40℃~+120℃）的EPDM三元乙丙橡胶挤出而成。三元乙丙门窗汽车密封条按照形成结构可分为两种：一种是单体密封条，由橡胶密实或橡胶发泡单体挤出形成；另一种由橡胶发泡与密实复合而成，有的内含独特的金属夹具和舌形扣，坚固耐用，方便安装。东盛迪密封是一家集产品设计、模具设计、加工、胶料配方研发、混炼与检测一

随着汽车行业的发展，对于橡胶汽车配件的需求也就越来越多，从而也出现了很多大大小小的橡胶汽车配件厂家，那么一个小橡胶汽车配件对汽车的质量影响多大呢？橡胶制品在汽车制造领域应用广泛，主要包括汽车天线上用的防水密封垫，车门及后备箱连接处的橡胶线束护套，拖车盖，汽车脚垫，橡胶减震垫，橡胶堵盖，发动机进气管组件，门窗密封条，橡胶密封圈，橡胶衬套，脚垫等等。其主要作用一般为：防水，防尘，密封，减震，降噪，防护

硅胶密封条由于其性能优良、环保，因此在众多橡胶材质中使用也是较为广泛的，除此之外，硅胶密封条还具有哪些特点呢？东盛迪密封告诉你：1、硅胶密封条密封性能好，能贴合各类光滑表面材质；2、硅胶密封条可背胶带自粘，密封性好，可使用耐高温胶长久使用不脱落；3、环保安全、绝缘性能好、耐高温、压缩形变小、回弹性强、无毒；4、发泡硅胶密封条发泡均匀，柔韧性好，表面无气泡无气孔。强度高，使用寿命长，产品绝缘环保，耐

市面上常见的硅胶密封条大多是截面为圆形的密封条，但异形密封条所所占的比例也是比较大的；由于不同的产品结构不同，所用到的硅胶密封条的产品形状与结构的差异也是比较大的，因此一般异形密封条都需要经过开模定制的。东盛迪20年专业密封条厂家，专注非标定制各类密封条、密封圈等，今天东盛迪就纤维大家介绍一下硅胶密封条的定制要点：1、硅胶密封条的耐温性能好，一般情况下可在-60-230度之间工作，如需长期在230