密封装置是保证液压与气压系统正常工作的最进步也是最重要的装置，主要用于防止液体或气体的泄漏，如果密封不好，将会造成系统和元件的泄漏加大，造成能系统压力和容积效率降低，造成能量的损失，严重时会导致液压系统的油液外泄污染环境，因此正确设计液压系统的密封形式非常重要。液压系统密封装置的要求：1具有良好的密封性，既有适宜的弹性能补偿所密封表面在制造商的误差与工作的磨损，并随着压力的增大自动地提高密封程度。

橡胶材质种类较多，按耐油性分为极性橡胶（耐油橡胶）与非极性橡胶（不耐油橡胶），那么不同材质的橡胶密封件的耐油性怎么样呢？1、耐燃油性：FKM氟橡胶密封件和FMVQ氟硅橡胶密封件对燃料油的抗耐性是相对比较好的，其中，氯丁橡胶和氯化聚乙烯橡胶CPE耐燃油性最差，NBR丁晴橡胶密封件材质的耐燃油性随丙烯晴含量增加而提高，氯醇橡胶的耐燃油性比丁晴橡胶好。2、耐混合燃油性：FMVQ氟硅橡胶和FKM氟橡胶密封

橡胶材质种类较多，按耐油性分为极性橡胶（耐油橡胶）与非极性橡胶（不耐油橡胶），那么不同材质的橡胶密封件耐油性也会有差异。

耐油橡胶密封圈在工业橡胶制品中的一种，应用非常广泛，几乎在各个行业都有在使用，同时，它也能够根据使用者的要求，定制出各种性能品质的耐油橡胶密封圈，今天就给大家具体介绍下耐油橡胶板的功能特性有哪些。1、耐油橡胶密封圈。也就是普通的耐油橡胶密封圈。它是由再生丁腈橡胶再加上一些填充辅料，在硫化的作用下制作而成的，中间夹以布料等织物，能够增加耐油橡胶密封圈的机械性能。该类耐油橡胶密封圈的特性是防滑和抗震效

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。大家想必都对丁腈橡胶也有一些的了解，可是否知道丁腈橡胶O形圈的哪些性能呢？下面有东盛迪来带大家了解丁腈橡胶O形圈的特点。丁腈橡胶O形圈的特点：1、耐臭氧能力比CR差,比NR好2、通过

橡胶密封件主要是用来防止水份、油、灰尘等各类杂质侵入机械内部的零件，因此在各行各业中得以广泛使用，密封件中的橡胶材质也有很多分类，下面东盛迪为大家介绍橡胶材质的分类，以便大家在选择时可以找到更合适材质。1、按原材料源头与要领橡胶密封件中橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。天然橡胶的斲丧量占1/3，合成橡胶的斲丧量占2/3。2、按橡胶的表面形态橡胶密封件中橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简

橡胶材质种类较多，按耐油性分为极性橡胶（耐油橡胶）与非极性橡胶（不耐油橡胶），那么不同材质的橡胶密封件的耐油性怎么样呢？接下来东盛迪密封告诉你！1、耐燃油性：FKM氟橡胶密封件和FMVQ氟硅橡胶密封件对燃料油的抗耐性是相对比较好的，其中，氯丁橡胶和氯化聚乙烯橡胶CPE耐燃油性最差，NBR丁晴橡胶密封件材质的耐燃油性随丙烯晴含量增加而提高，氯醇橡胶的耐燃油性比丁晴橡胶好。2、耐混合燃油性：FMVQ氟

橡胶密封件在机械设备中使用时难免会出现漏油的情况，一种是由于橡胶密封件老化破损而造成的漏油，另一种情况则是密封件与机械的配和方面。1、橡胶密封件硬化破裂密封材料与油液不匹配可造成密封件硬化、破裂。油液中化合物受热分解后产生的气体与橡胶密封件发生作用，使其硬化、破裂，从而造成密封件漏油。因此应根据液压油的种类，选用与其相匹配的耐油橡胶密封件材质。2、密封件烧焦、碳化采用U形、Y形、V形等密封件时，空

橡胶密封件主要是用来防止水份、油、灰尘等各类杂质侵入机械内部的零件，因此在各行各业中得以广泛使用，密封件中的橡胶材质也有很多分类，下面东盛迪为大家介绍橡胶材质的分类，以便大家在选择时可以找到更合适材质。1、按原材料源头与要领橡胶密封件中橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。天然橡胶的斲丧量占1/3，合成橡胶的斲丧量占2/3。2、按橡胶的表面形态橡胶密封件中橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简